Radio SzczecinRadio Szczecin » Artykuły sponsorowane
  Autopromocja  
Zobacz
  Reklama  
Zobacz
  Autopromocja  
Zobacz

Jeszcze dekadę temu kojarzyło się głównie z dużymi zakładami przemysłowymi. Dziś laserowe cięcie blachy to standard nie tylko w automotive czy przemyśle maszynowym, ale też w mniejszych firmach produkcyjnych, warsztatach i biurach konstrukcyjnych. Rok 2025 potwierdza, że Polska stała się jednym z najszybciej rozwijających się rynków usług laserowych w Europie Środkowej — z inwestycjami w nowoczesne wycinarki, automatyzację i cyfrowe systemy sterowania produkcją.

Boom inwestycyjny i rozwój usług laserowych

Dynamiczny wzrost w branży nie jest przypadkiem. Z jednej strony przedsiębiorstwa coraz częściej odchodzą od tradycyjnych metod, takich jak cięcie plazmowe czy mechaniczne, które nie gwarantują wystarczającej precyzji. Z drugiej – nowoczesne maszyny światłowodowe (tzw. lasery fiber) stały się bardziej dostępne, a koszt ich eksploatacji znacząco spadł.

Polskie firmy, zwłaszcza z sektorów metalowego i budowlanego, inwestują w sprzęt pozwalający na cięcie laserem stali, aluminium i miedzi o grubości nawet kilkudziesięciu milimetrów. W wielu przypadkach urządzenia te są w stanie rozpoznawać rodzaj materiału i automatycznie dostosowywać parametry pracy. Efektem jest nie tylko większa wydajność, lecz także minimalizacja strat surowca i niższe koszty produkcji.

Wraz z inwestycjami rośnie także rynek usług. W 2025 roku coraz więcej zakładów oferuje pełną obsługę zleceń – od przyjęcia pliku CAD, przez optymalizację projektu, po gotowy detal z obróbką końcową. Outsourcing cięcia laserem stał się więc naturalnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw, które nie chcą lub nie mogą utrzymywać własnego parku maszynowego.

Technologia, która kształtuje przyszłość produkcji

Nowoczesne centra obróbcze wyposażone w lasery o mocy 6–12 kW potrafią dziś realizować zlecenia z dokładnością do dziesiątych części milimetra. Tak wysoka precyzja sprawia, że profesjonalne laserowe cięcie blachy jest stosowane w branżach, które do niedawna opierały się głównie na frezowaniu lub obróbce CNC.

W 2025 roku standardem stają się także zautomatyzowane systemy podawania i sortowania materiału. Roboty transportujące arkusze, magazyny zintegrowane z liniami cięcia i oprogramowanie analizujące zużycie energii pozwalają tworzyć tzw. inteligentne fabryki. Z kolei algorytmy optymalizacji tras cięcia skracają czas realizacji i zmniejszają ilość odpadów.

To właśnie ten poziom cyfryzacji decyduje o przewadze konkurencyjnej. Firmy, które potrafią połączyć cięcie laserem z automatyzacją, logistyką i planowaniem produkcji, są w stanie dostarczać zamówienia szybciej i taniej, zachowując przy tym najwyższą jakość.

Polska w europejskiej czołówce

Warto zauważyć, że krajowy rynek nie rośnie w izolacji. Polskie przedsiębiorstwa coraz częściej współpracują z kontrahentami z Niemiec, Francji i Skandynawii, realizując zlecenia eksportowe. To dowód, że krajowe firmy z powodzeniem konkurują jakością i terminowością z zachodnimi dostawcami.

Rosnąca liczba nowoczesnych parków maszynowych — od firm takich jak BTH, HRC Laser czy NewCut — pokazuje, że segment usług laserowych stał się jednym z filarów polskiego przemysłu metalowego. Wiele zakładów oferuje już cięcie laserem stali nierdzewnej do 50 mm, a coraz częściej także blach trudnoobrabialnych, jak tytan czy mosiądz.

Zapotrzebowanie napędza nie tylko przemysł ciężki, ale również sektor meblarski, energetyczny, a nawet medyczny. W każdym z tych przypadków precyzja, powtarzalność i czystość krawędzi mają kluczowe znaczenie.

Wyzwania i kierunek rozwoju

Mimo dynamicznego wzrostu rynek mierzy się z kilkoma barierami. Najważniejsze to niedobór wyspecjalizowanych operatorów, wysokie ceny energii oraz konkurencja cenowa w usługach małoseryjnych. Coraz większym problemem staje się też brak standaryzacji plików projektowych, które nie zawsze są przygotowane z myślą o technologii laserowej.

Eksperci zwracają jednak uwagę, że wraz z rozwojem automatyzacji i wdrażaniem systemów sztucznej inteligencji wiele z tych ograniczeń zostanie zniwelowanych. Przyszłość branży będzie należała do zakładów, które potrafią połączyć wysoką precyzję cięcia laserem z kompleksową obsługą i cyfrowym zarządzaniem procesem produkcyjnym.

Cięcie laserem to przyszłość transformacji

Rynek cięcia laserowego w Polsce wchodzi w fazę dojrzałości, a jego wartość rośnie szybciej niż w większości krajów regionu. W 2025 roku laserowe cięcie blachy nie jest już tylko usługą – to symbol przemysłowej transformacji i technologicznej niezależności. Dzięki połączeniu innowacji, automatyzacji i rosnących kompetencji inżynierskich, Polska staje się jednym z liderów tej branży w Europie, a potencjał dalszego wzrostu wciąż pozostaje ogromny.

Artykuły sponsorowane

12345

Archiwum informacji

poniedziałek01wtorek02środa03czwartek04piątek05sobota06niedziela07poniedziałek08wtorek09środa10czwartek11piątek12sobota13niedziela14poniedziałek15wtorek16środa17czwartek18piątek19sobota20niedziela21poniedziałek22wtorek23środa24czwartek25piątek26sobota27niedziela28poniedziałek29wtorek30środa31czwartek01piątek02sobota03niedziela04
  Autopromocja  
Zobacz
  Autopromocja  
Zobacz

radioszczecin.tv

Najnowsze podcasty